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很熱或很冷時膠帶會失去粘性，新納米膠帶
在很熱或很冷的環境中，傳統膠帶會失去粘性，留下煩人的殘留物。雖然大多數人可以避免把膠帶放在熱的汽車或冰箱里，但那些生活在沙漠和南極等極端環境中的人往往無法避免這種情況。現在，科學家在發表在ACS《納米快報》上發表的研究報告表示，已經開發出一種新型納米材料膠帶，這種膠帶可以在很大的溫度范圍內發揮作用。在之前的研究中，研究人員探索了利用納米材料。
纏繞膜的特點和發展方向
企業使用纏繞膜包裝模式，有自動包裝和手動包裝。自動包裝要求膜寬足夠覆蓋托盤，托盤的形狀規則，所以使用起來有它的，適合薄膜厚度為17——35μm。而手動包裝是纏繞膜包裝中最簡單的一種，膜裝在一個架上或由手持，由托盤轉動或膜繞托盤轉。主要用在包好的托盤破損后的重新包裝，及普通的托盤包裝。這種包裝速度慢，適合的薄膜厚度為15——20μm。
膠粘劑對壓敏膠材料模切加工會產生什么影響？
壓敏膠材料中常用的膠粘劑可分為：丙烯酸類水性乳膠、橡膠類熱熔膠、溶劑型橡膠、和丙烯酸類膠粘劑。這四者中使用較為廣泛的要屬乳膠和熱熔膠。由于膠粘劑的原料以及配方不同，因此理化特性也不一樣。
影響壓敏膠材料模切加工質量的基材因素
壓敏膠材料是一種復合材料，由基材、膠粘劑、硅油涂層以及離型紙等組成。壓敏膠材料的模切加工與傳統的印刷材料不同，就一紙張為例，其模切加工是將材料整體切穿，但是壓敏膠材料的模切加工僅僅需要將基材以及膠粘劑層切穿，保留離型紙和其表面的硅油涂層，使得模切沖壓成型加工的產品留在離型紙上。
不干膠材料模切加工排廢易斷裂？明白以下幾點就對了
不干膠材料在模切中出現排廢邊斷裂是比較常見的現象。一旦出現斷裂，操作工人就不得不停機重新整理排廢部，也因此導致生產效率降低和原材料損耗率升高。那么導致不干膠材料模切中排廢邊斷裂的原因有哪些，又該如何應對呢?
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公司擁有一流的膠粘合成技術，配備了國際先進的生產設備及檢測儀器，全面按照現代企業管理機制運行，嚴格執行質量管理體系標準，具備了一支精湛的技術團隊(同類產品技術研發經驗十年以上)，并將繼續專注培養更多創新技術人才。
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公司主要經營膠帶產品，涵蓋汽車應用、醫療健康、文化體育、工業電子、日用百貨等領域，同時公司將致力于開發更多貼近國內外市場的新產品。公司不斷努力創新，本著“品質第一、客戶至上”的服務宗旨與國內外多家行業知名品牌建立了長期戰略合作關系。